平面磨床在生產(chǎn)(Produce)的過程(guò chéng)中要使研磨棒的旋轉(zhuǎn)（xuánzhuǎn）方向(direction)與砂輪(shā lún)軸(Shaft)的工作旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣才有利于工作時自吸油（oil）流迅速通過徑向間隙（Clearance）形成油楔，從而能改善(perfect)磨床的運(yùn)轉(zhuǎn)性能(xìng néng)，有利于生產(chǎn)產(chǎn)品(Product)不出偏差。所以平面磨床在研磨的過程中需要注意(attention)
1、研磨過程(guò chéng)中要不斷地調(diào)緊前、后軸(Shaft)承（保持一定的手感）以提高研磨效率和保證軸承(bearing)的幾何精度（精確度）。
平面磨床廠家能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。
2、隨時清除軸承(bearing)端部多余的研磨劑，以避免前、后軸承出現(xiàn)（ appear）喇叭口。
平面磨床價格的作用是進(jìn)行高度精密和粗糙面相當(dāng)小的磨削，可進(jìn)行高效率磨削。平面磨床廠家磨削工件平面或成型表面的一類磨床。
3、研磨一定時間后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后軸(Shaft)承(bearing)中的研磨劑，巡查研磨效果(effect)和研磨棒的研損情況(Condition)，如研磨棒出現(xiàn)研損，則需對其進(jìn)行修整以保證前、后軸承孔徑的一致性。
4、在做最后研磨時，研磨劑盡量少并適當(dāng)收緊前、后軸(Shaft)承(bearing)以保證前、后軸承的最終幾何精度（精確度）。
研磨的過程本來就是為了生產(chǎn)(Produce)出更加精準(zhǔn)(Precision)的產(chǎn)品(Product)，而如果在這個過程中出現(xiàn)（ appear）什么差錯，那磨床研磨的過程就毫無意義了。
